Dans notre dernier article, nous vous avons présenté les modèles de la nouvelle carrosserie d’EcoMOTION 8.

Grâce au soutien de notre partenaire le Campus Automobile de Francorchamps, nous sommes passés à l’étape suivante : la réalisation des moules, puis des coques composite elles-mêmes.

Avec l’aide de notre formateur, Lillo Trovato, nous avons commencé par la finition des modèles préalablement recouverts d’une couche de coating.

Ensuite, pose du gel coat

Découpe du polyester puis laminage sur le modèle

Une fois solidifiés, nous avons pu retirer les moules de leurs modèles

Les polir et les préparer à la fabrication des coques proprement dites

Stratification par voie humide

Pose des différents renforts

Et solidification sous vide

Quelques jours plus tard : le résultat !

Félicitations à Benji, Damien, Florent, Martin, Maxime, Pierre Julien et Steve !

Et tous nos remerciements au Campus Automobile de Francorchamps qui nous a accueillis une semaine entière, ainsi qu’à l’équipe de Lillo Trovato pour son aide !

A suivre : le châssis d’EcoMOTION 8 !